Особенности сталей 30ХГСА и Р6М5
Легированные конструкционные стали
Чтобы улучшить химические, физические, технологические и прочностные характеристики стали, ее легируют, то есть вводят легирующие элементы в ее состав. В качестве таких элементов могут использоваться марганец, хром, никель и т.д. Кроме того, вводиться могут сразу несколько легирующих веществ, в зависимости от которых сталь приобретает специфические свойства.
Как влияют легирующие элементы
Конструкционная сталь типа 30ХГСА на 90% состоит из феррита. Когда в него добавляют дополнительные легирующие вещества, структура становится прочнее. Наибольшую прочность такой стали могут придать марганец, никель и кремний. Чуть слабее будут влиять хром, молибден и вольфрам.
Однако при этом легирующие вещества отвечают лишь за прочность, и ударная вязкость при этом уменьшается (исключение составляет лишь никель). Существенную роль в придании прочности в процессе легирования играет увеличение прокаливаемости. Лучшие результаты при этом достигаются путем легирования с участием нескольких элементов: хром-никель, хром-молибден и т.д.
При избыточном легировании вязкость стали 30ХГСА снижается, что может привести к ее хрупкости.
Благоприятное воздействие на механические характеристики стали 30ХГСА оказывает хром. Достаточно будет ввода всего 2% данного вещества. Ценным легирующим элементом является никель, который вводится в объеме от 1% до 5%. Он увеличивает предел текучести и делает материал чувствительным к перегреву, поэтому, как правило, вместе с ним в сталь вводятся карбидообразующие элементы. В качестве последнего может выступать кремний, который вводится в размере до 2%, вольфрам, молибден, растворяющиеся в цементите и улучшающие прокаливаемость стали, а также титан и ванадий, считающиеся наиболее сильными карбидообразующими элементами, ввиду чего содержание их самое низкое – до 0,1% и до 0,3% соответственно. В противном случае при нагреве будут образовываться труднорастворимые карбиды, которые уменьшают прокаливаемость и вместе с тем увеличивают хрупкость материала. Также до 1,5% в сталь вводят марганец, который распределяется в промежутки между цементитом и ферритом.
Сталь хвг
Сталь хвг может поступать на производство в виде сортового, в том числе фасонного проката, шлифованного и калиброванного прутка, серебрянки, поковок и кованых заготовок. Из хвг стали изготавливают измерительные и режущие инструменты, которые не допускают коробления при закалке, а также протяжки, развертки, резьбовые калибры, метчики, пуансоны, технологическую оснастку. Заменителями стали хвг могут выступать следующие марки: хг, 9хс, шх15сг и хвсг.
Устойчивость стали Р6М5
Сталь Р6М5 относится к категории быстрорежущих сталей. Она должна обладать высокой прочностью, поскольку основным ее назначением является использование в производстве инструментов. Для сохранения твердости при нагреве легирование стали Р6М5 происходит с использованием элементов, затрудняющих образование карбидов. В народе сталь Р6М5 именуют «быстрорезом», потому как за счет содержания кобальта она превосходит по своим характеристикам многие другие марки.
Страницы: | 1 |
Рейтинг читателей:
|
 |
Добавить комментарий |
 |
|
|
|
|
|
|
|
|
